6月17日，由北京石油化工工程有限公司（簡稱“北油工程”）總承包的安徽碳鑫科技有限公司年產3萬噸乙基胺項目反應器內件及裝劑工作圓滿完成，標志著該項目向裝置投料試車目標邁出了關鍵性一步。

       作為整個生產裝置的核心設備，乙基胺反應器的安裝工作技術要求高，反應器內部結構復雜。為確保安裝順利進行，項目組會同業主及各參建方召開專題會議，就裝填方案進行深入研討和技術交底。針對催化劑在空氣中易升溫的特性，項目組創新性地采用氮氣保護措施，有效避免了催化劑活性受損。
       同時，在氮封環境下，面對作業空間受限、施工難度大等挑戰，項目組充分發揮專業經驗，科學組織施工流程，采取多崗位人員輪班作業模式，并安排專人24小時實時監控反應器溫度數據，確保施工安全與質量。通過精細化管理與團隊協作，全體參建人員克服困難、晝夜奮戰，最終比原計劃提前8小時圓滿完成全部安裝任務，為隨后的反應系統氣密性測試和催化劑活化準備工作爭取了寶貴時間。

       目前，項目已進入開車前的最后沖刺階段，各項準備工作正在有條不紊地推進中。項目負責人表示，項目組將嚴格按照既定計劃，強化安全管理，優化調試流程，確保裝置按期投料試車。同時，團隊將加強關鍵設備巡檢與工藝參數監控，及時排查潛在風險，保障試車過程平穩高效。此次乙基胺項目的順利投產，將為碳鑫科技公司進一步提升產能、優化產品結構奠定堅實基礎，助力企業高質量發展。（通訊員/黃耀輝 圖/賈全利、孔�。�